不同形狀的稻米在加工時(shí)的不同
稻谷是分為很多種的，有的比較長有的比較短，還有一些還存在著寬度以及厚度的差異，我們在進(jìn)行稻谷加工的時(shí)候是需要考慮到這些問題的。精米加工的方法主要有碾削式和摩擦式，都是使用便攜式精米機(jī)來完成的，方式的選擇主要是根據(jù)形狀的不同來選取方法的。一般認(rèn)為短粒形稻米適合于摩擦式,中、長粒形稻米適合于碾削式。供試稻米在精米加工中適合于其粒形及品種特點(diǎn)的碾米方法和碾白條件,對大型精米機(jī)的工藝設(shè)置、分配提出了指導(dǎo)性建議。
碾削式精米機(jī)向米粒施加的碾削力要小于摩擦精米機(jī)的摩擦力,碾削砂輥的轉(zhuǎn)數(shù)越高,碾削作用越強(qiáng),砂齒增粗,碾削力越大。本研究重點(diǎn)探討了適合于長粒稻米的碾白條件。據(jù)報(bào)道,小型試驗(yàn)用精米機(jī)的精米加工效果與實(shí)際生產(chǎn)精米機(jī)幾乎相同。本研究使用摩擦式和碾削式試驗(yàn)用精米機(jī),在同一條件或不同碾白條件下進(jìn)行的長、中、短粒形稻米的碾米,我國精米加工是由原料稻米經(jīng)礱谷后直接碾白,對糙米沒有質(zhì)量等級標(biāo)準(zhǔn)。日本一等糙米的等級標(biāo)準(zhǔn)之一是出米率達(dá)到9015%時(shí),要求精米白度較糙米上升20%以上。
由此可見, 與日本大米相比,在完成摩擦精米加工后,出米率、精米白度尤其是碎米率都存在相當(dāng)差距。國產(chǎn)稻米爆腰率高,容重較低,充實(shí)度差,是產(chǎn)生此差距的主要原因。而日本較為完善的糙米檢查體系,可確保糙米質(zhì)量。因此,我國如果能加強(qiáng)原料稻谷及糙米的精選,可以在提高出米率的同時(shí), 提高大米的質(zhì)量等級。采用碾削式碾米,電力消耗、米溫上升也都有所下降。可以說,我國稻米采用碾削式碾米與摩擦式存在較大差距,其更適合于碾削式碾米機(jī)。
國內(nèi)大型精米機(jī)多由日本進(jìn)口, 在碾白方式上為摩擦式和碾削式相互配合的混合型,碾削式精米機(jī)所占比例為10%~20%,為適應(yīng)國產(chǎn)稻米加工,可以考慮適當(dāng)提高此類設(shè)備的原定碾削碾米工作比例。由試驗(yàn)結(jié)果可以得出,長粒形稻米不適于VP- 31T型摩擦式精米機(jī),如將精米機(jī)螺旋形碾輥換為直線形時(shí),適當(dāng)提高精米機(jī)轉(zhuǎn)數(shù),可以減少對米粒的壓力。因此也可以確定,要用摩擦式精米機(jī)完成對長粒種糙米的加工,除需設(shè)定適于其品種特性的加工條件外,設(shè)備構(gòu)造的改良是不可缺少的。
長粒形米不易于精米加工,日本關(guān)于糙米碾白的等級要求已不適用于長粒形米。碾削式精米機(jī)加工精米時(shí),必須考慮其品種特性,也就是說,有必要按其品種特性進(jìn)行加工適應(yīng)性分類。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果要求,碾削式精米機(jī)應(yīng)根據(jù)長粒種的品種特性確定碾白時(shí)間和處理量,為減少碎米率,碾削輥的粗度、金剛砂面的粒度及精米機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)都有必要給予調(diào)整設(shè)定。摩擦精米機(jī)應(yīng)作為最后一道碾米工序使用。短粒形稻米適合于碾削式精米機(jī)。日本稻米在使用碾削式精米機(jī)后,碾白試驗(yàn)無明顯變化,摩擦式和碾削式均可使用。國產(chǎn)稻米則更適合于碾削式精米機(jī)。
用碾削式精米機(jī)碾白,碎米率顯著下降。使用大型精米機(jī),應(yīng)考慮適當(dāng)提高此類設(shè)備的原定碾削碾米的工作比例。在精米加工過程中,加強(qiáng)原料稻谷及糙米的精選, 可以提高出米率和大米的質(zhì)量等級。中粒形稻米用碾削式精米機(jī)碾白,碎米率較摩擦式顯著下降,出米率則與碾米方式無關(guān)。與短粒種相比,降低碾削式精米機(jī)轉(zhuǎn)數(shù),可以提高出米率,降低碎米率。長粒形米不易于精米加工。使用現(xiàn)有摩擦式精米機(jī)不能有好的碾米效果,需要對設(shè)備構(gòu)造進(jìn)行改良。碾削式精米機(jī)加工大米時(shí),要按其品種特性進(jìn)行適應(yīng)性分類,并按其品種特性設(shè)定工藝條件。中國糧油儀器在線 http://m.6upk.com/
